банэр_старонкі

навіны

Асаблівасці кандэнсаванага силикагеля

Характарыстыкі кандэнсацыйнага сілікону для формаў

У дынамічным свеце вытворчасці прэс-формаў выбар сілікону адыгрывае ключавую ролю ў вызначэнні якасці, дакладнасці і ўніверсальнасці канчатковага прадукту.Сілікон кандэнсацыі, які отверждается для формы, адметны варыянт сямейства сіліконаў, прапануе шэраг функцый, якія робяць яго пераважным выбарам для многіх ужыванняў.Давайце паглыбімся ва ўнікальныя характарыстыкі, якія вылучаюць сілікон для формаў кандэнсацыі.

1. Працэс дакладнага змешвання і зацвярдзення: сілікон для формы кандэнсацыі - гэта кампазіцыя з дзвюх частак, якая змяшчае сілікон і ацвярджальнік.Аптымальнае суадносіны сумесі - 100 частак сілікону на 2 часткі ацвярджальніка па вазе.Лёгкасць працы дазваляе эфектыўна змешваць, з рэкамендаваным працоўным часам 30 хвілін.Пасля працэсу змешвання сілікон праходзіць перыяд отвержденія 2 гадзіны, а форма гатовая да вымання праз 8 гадзін.Што важна, працэс зацвярдзення адбываецца пры пакаёвай тэмпературы, а награванне не рэкамендуецца.

2. Напаўпразрысты і малочна-белы варыянты: кандэнсацыйны сілікон для формы даступны ў двух спецыфікацыях – напаўпразрысты і малочна-белы.Напаўпразрысты сілікон стварае формы з больш гладкім пакрыццём, у той час як малочна-белы варыянт дэманструе ўстойлівасць да тэмператур, якія перавышаюць 100 градусаў Цэльсія.Гэтая ўніверсальнасць дазваляе выбраць варыянт сілікону, які найлепшым чынам адпавядае патрабаванням меркаванага прымянення.

3. Дыяпазон параметраў цвёрдасці: цвёрдасць кандэнсацыйнага сілікону для формы прапануецца ў дыяпазоне ад 10A да 55A.Варыянт 40A/45A, вядомы па малочна-белым колеры, з'яўляецца сіліконам высокай цвёрдасці, а варыянт 50A/55A спецыяльна распрацаваны для фармавання металаў з нізкай тэмпературай плаўлення, такіх як волава.Гэты разнастайны дыяпазон цвёрдасці задавальняе розныя патрэбы фармавання, забяспечваючы гнуткасць і дакладнасць.

Асаблівасці кандэнсаванага силикагеля (1)
Асаблівасці кандэнсаванага силикагеля (2)

4. Рэгуляваная глейкасць: глейкасць кандэнсацыйнай формы сіліконавай формы пры пакаёвай тэмпературы складае ад 20 000 да 30 000.Як правіла, з павелічэннем цвёрдасці расце і глейкасць.Магчымасць наладжваць глейкасць гарантуе, што сілікон можа быць адаптаваны ў адпаведнасці з канкрэтнымі патрабаваннямі, прапаноўваючы рашэнне для шырокага спектру прымянення ліцця.

5. Арганічнае цвярдзенне волава і каталіз: таксама вядомы як арганічны волава-отвержденный сілікон, сілікон кандэнсацыйнай цвярдзення падвяргаецца рэакцыі сульфурызацыі, катализируемой арганічным алавяным каталізатарам падчас працэсу отвержденія.Доля ацвярджальніка звычайна вагаецца ад 2% да 3%.Гэты механізм отвержденія з арганічнага волава спрыяе стабільнасці і надзейнасці працэсу отвержденія.

6. Празрыстая або малочна-белая вадкая форма: кандэнсацыйны сілікон для формы звычайна ўяўляе сабой празрыстую або малочна-белую вадкасць.Універсальнасць гэтага сілікону распаўсюджваецца на наладжванне колеру, куды можна дадаваць пігменты для стварэння формаў розных колераў, дадаючы эстэтычнае вымярэнне канчатковаму прадукту.

7. Нетоксичный і рознабаковае прымяненне: Варта адзначыць нізкую таксічнасць сілікону кандэнсацыйнай формы, што робіць яго бяспечным выбарам для карыстальнікаў.Формы, вырабленыя з выкарыстаннем гэтага сілікону, могуць быць выкарыстаны ў вытворчасці шырокага спектру прадуктаў, уключаючы гіпс, парафін, эпаксідную смалу, ненасычаную смалу, паліурэтанавую смалу AB, цэмент і бетон.

У заключэнне можна сказаць, што сілікон кандэнсацыйнага цвярдзення вылучаецца ў галіне вырабу прэс-формаў дзякуючы дакладнаму працэсу змешвання і цвёрдасці, варыянтам цвёрдасці, рэгуляванню глейкасці, механізму цвярдзення арганічным волавам і ўніверсальнасці прымянення.Як празрыстая або малочна-белая вадкасць, гэты сілікон забяспечвае палатно для персаналізацыі, дазваляючы ствараць формы, якія адпавядаюць пэўным эстэтычным і функцыянальным патрабаванням.Дзякуючы сваёй нетоксичности, прастаце ў выкарыстанні і сумяшчальнасці з рознымі матэрыяламі, сілікон для формаў кандэнсацыі працягвае заставацца надзейным выбарам для майстроў і вытворцаў у розных галінах прамысловасці.


Час публікацыі: 19 студзеня 2024 г